松江气动攻丝机

攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，我公司技术创新总量位居全国同行业前列。作为螺纹加工的机床，公司拥有一批高素质的业务精英。为客户设计合理的产品。在生产加工强度上肯定是大的，并且需要保证加工精度，下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法，攻丝机中常见的6个问题　　丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小，螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法，丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。产品深受广大用户的好评。 　　钻底孔的深度要达到规定的标准。我公司公司管理体制健全。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔，公司与多家代理商建立了长期稳定的合作关系。公司是集产品的研发、制造、销售于一体的大型企业。确保产品种类推陈出新，并坚持全面发展。保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角，现有职工200多名，大专文化水平以上的占百分之八十。产品质优价廉，各项指标均达到国内外先进水平。我公司不断探索科技投资的新路子。我们的产品性能优越，缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。公司以高起点高标准高效率的优秀团队。反县丝锥磨损应及时更换。 　　丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。我公司坚持走科技创新之路。降低硬度并及时更换丝锥。我公司转变发展方式。丝锥磨损过快适当降低切削速度。减少丝锥前角加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。企业特聘请各行业专家作为咨询顾问。对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。为加盟商提供更多更强的创业机会。 　　螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径，选择适宜的切削液并适当降低切削速度。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。我公司产品深受广大用户的好评。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。 　　螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。我公司着力打造学习型组织。我公司所做所为深受广大客户赞赏。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，公司的决策坚信心有多大舞台就有多宽，减少切削锥角。进行热处理适当提高工件硬度，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。本公司奉行视质量如生命诚信经营的经营理念。 　　攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理，这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。我们将以卓越的产品和服务满足客户的需求。现拥有从事10多年技术开发工程师8名。