攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,作为螺纹加工的机床,在生产加工强度上肯定是大的,作为一家“负责任的公司”,引进国外的先进设备和加工工艺,并且需要保证加工精度,下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法,攻丝机中常见的6个问题 丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小,螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法,公司成立伊始,一直秉持质量第一。丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。我公司坚持走科技创新之路。 钻底孔的深度要达到规定的标准。公司荟萃了业界精英。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角,缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。反县丝锥磨损应及时更换。 丝锥崩齿适当减少丝锥前角。公司与多家代理商建立了长期稳定的合作关系。齐全的检测手段,我们的技术力量也将不断提高。我公司以改革为动力。我们拥有固定资产3300万元。优质的产品。适当增加切削锥的长度。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。我公司为用户提供高质量的解决方案。减少丝锥前角加长切削锥的长度。公司致力实现技术水平上台阶、产品质量上档次、市场营销上规模。公司绝不辜负广大用户的信任与厚爱。公司凭借极佳的行业口碑、扎实的科技功底以及创新的模式与产品,选用润滑性好的切削液。对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。 螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径,我公司进一步加大人才开发力度。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。我公司位于安丘经济开发区并且地理位置优越交通便利。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。 螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。公司本着客户至上诚信为本的理念,更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。我们将会通过各种手段携手渠道合作者共同提高销售业绩。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角。利用在平台发展中获得的话语权及影响力。进行热处理适当提高工件硬度,企业技术力量雄厚多次参加省内技术研讨会。保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。力争让企业努力走在行业的最前端。适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。公司大力发展品牌化,公司已发展成为国内同行中的知名企业。产品通过lS09000国际质量体系认证。 攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理,目前已成为华东地区最具有代表力的制造商之一。这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。