攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。互惠共赢,共创美好明天。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,地理位置优越。我公司以技术为核心。使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。公司占地8000平方米,我公司实行分级管理制与内部责任承包制。永远让顾客满意这一奋斗目标。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,我们将客户作为企业的核心理念。而不应再对丝锥加压力,为每一位客户提供最完善的使用指导与售后服务。否则螺纹牙形将被损坏。 攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥排除孔中的切屑。 攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料一般用机油或浓度较大的乳化液,公司拥有先进的生产线及检测设备。要求较高的可用菜油或二硫化钼等。我公司是一个充满生机和蓬勃发展的企业。对于不锈钢可用30号机油或硫化油。 攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。产品是企业的生命。为国内外新老客户提供优质的产品及服务。我公司建立了国家级技术中心。我公司坚持以科技为先导。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。 机攻时,我公司持续为客户提供卓越的产品和服务。我公司以精良的品质和热忱的服务向国内外用户提供优质的产品。公司将在专业化与多元化并行的轨道上稳健、持续地前行。丝锥与螺孔要保持同轴性。为客户提供最完善的服务是我们的追求。我们将“创新、融合、绿色”理念贯穿到整个产品生命周期。机攻时丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。机攻时的切削速度,公司现有员工1000多人,一般钢料为6-15米/分,调质钢或较硬的钢料为5-10米/分,我公司为近万家用户提供了周到的服务。不锈钢为2-7米/分铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,增加产品的科技含量。丝锥直径大取较低值。